CNC-DREHEN
bei FESTER & ZANDER Zerspanungstechnik
Bei FESTER & ZANDER bieten wir Ihnen CNC-Bearbeitungen für komplexe Zeichnungsteile als Einzelteil oder auch in kleineren Serien an. Dank unserer langjährigen Erfahrung sind wir auch für unsere langjährigen Kunden aus den Branchen der Lebensmittelindustrie, Automotive, Maschinen- und Anlagenbau tätig.
CNC-DREHEN: UNSERE AUSSTATTUNG
Wir bieten Ihnen Leistungen im Bereich CNC-Drehen für Bauteile mit einem Durchmesser von 5 mm bis 800 mm und einer maximalen Bauteillänge von 2.500 mm an. Falls Ihre Dimensionen diese Maße jedoch überschreiten, schicken Sie uns dazu gerne eine Anfrage – dank unserer Bohr- und Fräsbearbeitung sind unserer Flexibilität kaum Grenzen gesetzt!
Emco MAXXTURN 110
Umlaufdurchmesser max.: 840 mm
Umlaufdurchmesser über Planführung: 550 mm
Längsweg Z: 2.500 mm
Voest Alpin WNC 700 S
Umlaufdurchmesser max.: 750 mm
Umlaufdurchmesser über Planführung: 610 mm
Längsweg Z: 3.000 mm
CTX 520 linear
Umlaufdurchmesser max.: 680 mm
Umlaufdurchmesser über Planführung: 565 mm
Längsweg Z: 1.350 mm
Neben dem CNC-Drehen bieten wir Ihnen auch Dienstleistungen im Bereich CNC-Fräsen. Mit unseren CNC-Maschinen der Firma DMG bearbeiten wir all Ihre Materialien gerne auf Anfrage. Wir können Ihnen beim Fräsen mit einer Bauteilabmessung von 3.600 mm x 1.100 mm x 600 mm und einer 5-Achs-Simultanbearbeitung dienen.
DMG DMF 360 linear
5 -Achs Maschine
Arbeitsraum 3.600 x 1.100 x 900 mm
DMG DMF 260 linear
5 -Achs Maschine
Arbeitsraum 2.600 x 1.100 x 900 mm
DMG DMF 180 linear
5 -Achs Maschine
Arbeitsraum 1.800 x 1.100 x 900 mm
DMG DMU 50 3rd Gen
5 -Achs Maschine
Arbeitsraum: 650 x 520 x 475 mm
DMG DMC 1450 V
Arbeitsraum: 1.450 x 700 x 550 mm
DMG DMC 835
Arbeitsraum: 835 x 510 x 510 mm
Automation für Serien-Frästeile
Mannlos durch die Nacht.
Entdecken Sie die fortschrittliche Serienfrästeil-Bearbeitung mit unserer hochmodernen CNC-Fräsmaschinen!
Unsere spezialisierte Dienstleistung bietet Ihnen maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen nach Ihren individuellen Vorgaben. Mit unserer bewährten Automationstechnologie und unserem erfahrenen Team können wir Ihre Bauteile mit einem Gewicht von bis zu 15 kg und einer maximalen Größe von 120×120 mm effizient und präzise bearbeiten – und das rund um die Uhr!
Egal, ob es sich um Klein- oder Mittelserien handelt, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für alle Arten von Serienfrästeilen. Unsere Experten stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Anforderungen zu erfüllen und erstklassige Ergebnisse zu liefern.
Unser Ziel ist es, Ihnen eine optimierte Fertigungslösung anzubieten und Ihre Produktivität zu steigern. Mit unserer innovativen CNC-Technologie und unserer Fachkompetenz helfen wir Ihnen dabei, Ihre Ziele zu erreichen und den Erfolg Ihres Unternehmens zu steigern.
Entscheiden Sie sich für erstklassige Serienfrästeil-Bearbeitung und setzen Sie auf unsere professionelle Dienstleistung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren und wie wir Ihnen dabei helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.
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In unserem Familienunternehmen zweiter Generation kümmern wir uns um die Konstruktion bis hin zur Herstellung Ihrer Zeichnungsteile. Egal ob es sich um Werkzeuge oder Vorrichtungen handelt, bei Fester & Zander Zerspannungstechnik erhalten Sie alle Arbeitsschritte aus einer Hand. Wir stehen Ihnen jederzeit bei Rückfragen persönlich zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anliegen. Sie können mit jedem Vorschlag zu uns kommen – wir werden gemeinsam mit Ihnen eine Lösung finden und ein für Sie passendes individuelles Angebot zusammenstellen. Wir freuen uns drauf!
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CNC-DREHEN:
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Wie funktioniert CNC Drehen?
Das CNC-Drehen wird mit einer CNC-Drehmaschinen getätigt. Es können Bearbeitungsinformationen in den Speicher der Steuerung eingelesen werden, denn die Maschine besitzt eine computer-numerische Steuerung. Die Informationen werden ohne weitere Informationszufuhr immer wieder für die Bearbeitung der Werkstücke verwendet.
Was bedeutet CNC Drehen?
Der Vorgang des CNC-Drehens ist ein automatisierten Fertigungsverfahren, welches zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen verwendet wird. Es wird überwiegend in der metallverarbeitenden Industrie eingesetzt und weist gegenüber dem konventionellen Drehbank-Verfahren einige Vorteile in Richtung Schnelligkeit, Automatisierung und Verarbeitung auf.
Wie funktioniert eine CNC-Maschine?
CNC-Maschinen stehen für den Begriff Computerized Numerical Control und sind Werkzeugmaschinen, welche durch den Einsatz von Steuerungstechnik die Werkstücke mit hoher Präzision für komplexe Formen automatisch herstellen können.
WAS BEDEUTET CNC-DREHEN?
Die Buchstaben „CNC“ stehen für “Computerized Numerical Control”. Diese spezifische Dreh-Art bezeichnet eine Steuerungstechnik, welche in modernen industriellen Bearbeitungszentren angewendet wird. Die Art des CNC-Arbeitens wird zur automatischen Fertigung von komplexen Bauteilen genutzt.
Unter dem CNC-Drehverfahren versteht man ein automatisiertes Fertigungsverfahren, welches zur Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen dient. Mit dem Verfahren kann eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine effiziente Fertigung von komplexen rotationssymmetrischen Geometrien erfolgen.
Die CNC-Drehtechnik generiert die Herstellung von CNC-Drehteilen für die Automobilindustrie und den Maschinen- und Anlagenbau, als auch die Fertigung von Kleinstdrehteilen für die Medizintechnik und Elektrotechnik. Dank dieser bestimmten Art des CNC-Drehens können zum einen Kleinserien und Mittelserien – und zum anderen auch Großserien wirtschaftlich hergestellt werden.
DIE VORTEILE BEIM CNC-DREHEN
Das CNC-Drehen kann gegenüber dem konventionellen Fertigungsverfahren auf der normalen Drehbank einige Vorteile vorweisen. Dazu gehören:
- Computergeschützte Konstruktion des Werkstücks durch CAD-Software
- Keine ständige Betreuung durch Personal notwendig
- Gesamter Fertigungsprozess kann rein automatisiert erfolgen
- Hohe Wirtschaftlichkeit in der Serienfertigung
- Schnelle, saubere und hochqualitative Arbeit
- Steigerung der Produktivität durch Automatisierungsgrad
- Reproduzierbarkeit von hohen Stückzahlen in gleicher Qualität
- Geringerer Verschleiß der Werkzeuge durch computergestützte Steuerung
- Bessere Planbarkeit durch präzises Vorhersagen der Drehteile
- Fertigung von Bauteilen mit hochkomplexer Geometrie dank der Komplexität der CNC-Maschinen
- Verbindung der CNC-Drehmaschinen, um Fertigungsprozesse aufeinander abzustimmen
Beim CNC-Drehen wird grundsätzlich zwischen dem Innen- und dem Außendrehen unterschieden, bei dem die Drehmaschine beide Dreharten übernehmen kann. Je nach Vorschubrichtung werden die Drehverfahren auch nochmal in Quer- und Längsdrehen unterteilt. Mit dem Kühlsystem kann die aufgewendete Energie beim Schneidevorgang, welche in Wärme umgewandelt wird, kontrolliert und mit einer stabilen Temperatur sichergestellt werden.
ENTSTEHUNG DER CNC-DREHTEILE
Die CNC-Drehteile lassen sich auf einer CNC-Drehmaschine durch eine Drehbewegung des Werkstücks in Verbindung mit translatorischen Bewegungen der Werkzeuge herstellen. Dank des CNC-Drehens können Kosten eingespart werden und ein hoher Materialabtrag erzielt werden:
- Das CNC-Drehen ist kontinuierlich und keine ununterbrochen Schnittbedingungen im Eingriff ausgesetzt.
- CNC-Drehmaschinen sind mechanisch einfacher gebaut und erweisen sich bei gleichen Leistungen und Abmessungen kostengünstiger als Fräsmaschinen.
- Die CNC-Bearbeitung lässt sich neben reinen Drehmaschinen auch häufig bei kombinierten Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Frässpindeln einsetzten.
Mehr zu den CNC-Drehteilen finden Sie hier: CNC-Drehteile
CNC-DREHEN: UNSERE GARANTIE FÜR ERSTKLASSIGE ERGEBNISSE
Das Besondere Verfahren des CNC-Drehens übertrifft das ursprüngliche Drehbankverfahren in vielen Bereichen. Beispielsweise werden folgende relevante Sollvorgaben während des Fertigungsprozesses allein von der Drehmaschine überwacht:
- Die Geschwindigkeit der Spanungsbewegung
- Die Position des Werkzeuges und der Werkzeugspindel
- Die Kühlmittelzufuhr und die Materialzufuhr
- Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Werkzeugspindel
Mit dem CNC-Drehverfahren ist es uns in unserem modernen Bearbeitungszentrum möglich die Bestückung, den Werkzeugwechsel, die Überwachung und auch die Qualitätskontrolle während des ganzen Fertigungsprozesses automatisiert durchlaufen zu lassen.
Wir können Ihnen somit nicht nur ein hohes Maß an Schnelligkeit, sondern auch eine Vielfalt an sauberer und qualitativhochwertiger Arbeit garantieren.